La forme et la composition des aliments:

De nombreuses recherches visant à introduire des matières riches en protéines à base d’insectes et diminuer les coûts dans l’alimentation animale ont été réalisées depuis plusieurs années. Quelques rapports soulignent l’intérêt zootechnique et environnemental de ces produits pour l’alimentation des animaux d’élevage (FAO, 2013). Les larves d’insectes présentent des profils nutritionnels particulièrement intéressants en protéine, en acides aminés essentiels et en calcium pour l’alimentation animale.

Méthode d’estimation du coût de l’utilisation et son impact économique :

Le tourteau de soja bio est la matière première de référence actuellement utilisée pour équilibrer les aliments des volailles en AB. Afin d’évaluer l’intérêt économique des autres matières premières testées, le groupe de travail a opté pour une comparaison de chaque matière première avec le tourteau de soja bio, en confrontant la richesse en protéine (MAT) et le coût (prix à la tonne) des matières premières considérées. Bien que « simpliste », cette méthode donne une idée de ce que pourrait être le prix d’intérêt des matières premières innovantes étudiées. On obtient ainsi un équivalent soja.

Farine de larves d’insectes = 58% MAT (sur brut)

Ratio MAT Tourteau soja / MAT larves d’insectes = 43/58 = 0.74

Tourteau de soja bio = 43% MAT

Farine de larves d’insectes=58% (sur brut)

Tourteau de soja = 43% MAT

Cela signifie que pour remplacer 1 kg de tourteau de soja bio dans l’aliment , il faudra apporter 0.74 kg de farine de larves d’insectes pour apporter le même niveau de MAT. 

Le  facteur qu’on oublie souvent dans l’évaluation de la rentabilité, c’est le temps. En effet, nous empruntons des capitaux et nous remboursons les intérêts en fonction du temps ; nous payons également les taxes et impôts en fonction du temps. Il est donc normal que nous puissions évaluer notre profit sur base de l’unité de temps.

C’est ainsi que l’élevage de poulets de chair procède par «cycles de production» et «vides sanitaires» équivalent au temps d’occupation et de nettoyage désinfection des bâtiments d’élevage.

Un éleveur qui abat ou vend ses poulets à 38 jours en appliquant un temps de nettoyage – désinfection – repos de 7 jours gagnerait théoriquement 1,5 cycles par rapport à un autre qui abattrait à 42 jours avec un vide sanitaire de 14 jours.

Conseils offerts par la Star-Up Kivu Kuku Poultry Farm